常见的搅拌站搅拌系统和气路系统故障及解决办法
1. 常见的搅拌站搅拌系统故障及解决办法
（1）故障：搅拌叶片和筒壁的间隙过大，搅拌主机内残留的混凝土过多，衬板与叶片也有损坏的现象，这些问题都会导致搅拌主机内残留的混凝土量超标；解决办法：应该调整好搅拌叶片和筒壁之间的距离，对于出现损坏的叶片和衬叶也应及时更换新的件。
（2）故障：搅拌主机卸料漏浆，在运行的过程中，出料门完全没有关闭好，衬板的损坏会造成搅拌机卸料门漏浆；解决办法：在相关的机械设备运行前，相关的工作人员要及时进行严格的检查，及时去调换衬板，避免出料门与筒体之间产生缝隙。
（3）故障：搅拌主机的轴端密封损坏，在运行的过程中，没有定时地注入润滑油，导致了泥浆的挤入，出现了密封损坏的现象；解决办法：搅拌机轴端要仔细地清理，及时调换损坏的零件，并且在注入润滑油之前，应该挤出腔体的泥浆和污油。
2. 常见的气路系统故障及解决办法
（1）故障：气源故障。如果气路系统压力上升比较缓慢或者压力无法调高的情况下，就很容易导致减压阀故障的发生；解决办法：要及时更换一些陈旧的零件，更新调压弹簧，之后再进行清洗。
（2）故障：当油水分离出现故障以及油雾出现故障时，就会引起压缩空气处理组件的故障；解决办法：首先对滤芯进行清洗，此操作主要是把排污器内的油污和杂质清洗干净，然后更新调压弹簧，之后再进行清洗。然后对进气口的气流量进行详细的检查，查看是否出现漏气的现象。对油量进行调节，避免出现堵塞的现象，同时也要及时排除油杯底部的沉积水，要及时更换密封圈。
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