搅拌站普遍存在的几大问题
问题一：砂石混堆，料底污染严重
不少混凝土搅拌站砂石混堆，有些甚至没有挡墙，有些堆料高过挡墙，造成混堆；有些在挡墙外砂石卸料时已经严重混堆。进大料斗时，由于隔档板矮使得两边料混堆；或者装载机反复装不同的料，料斗内往往不卸净，造成又一次出现砂石混堆。
问题二：水泥批量不清，标识不清
有些混凝土搅拌站甚至没有水泥厂家的报告，大量散装水泥在不清理罐的情况下就已经装入，以致罐中有各种不同的生产日期、品种、等级、厂家等的水泥。总之，水泥罐的标识牌上应该有厂家、品牌、品种、等级、生产日期、进站日期、代表批量、检验状态这八项标识。
问题三：不测试砂石的含水率
如何测准含水率，必须要有相应的措施。大砂堆上部的砂由于蒸发、下沉相对较干，下部砂由于上部水的下沉，往往达到超饱和状态，而装载机是从砂堆底部装料、倒入搅拌机，导致配合比中加水量很容易增高，由此造成水灰比增大。所以，准确测试砂石的含水率，一种是在搅拌机上料口测，一种是将砂石料场做成向后排水的坡度，以保证前面的砂石上下部分含水率是接近的。
问题四：签订技术合同并做好控制分析
混凝土搅拌站企业必须要有过程控制和分析。为了避免各种损失的发生，搅拌站和施工单位都应该根据积累的过程控制资料，按照“早期强度推导规范”及时发现混凝土强度增长的弊病，及早地处理，避免造成损失。
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